你知道哈氏合金在阀门上有何应用吗？

　　随着化学工业和石油化工的迅速发展，要求阀门在极端苛刻的腐蚀介质中仍能长周期安全稳定运行，这就需要能抵抗介质腐蚀的特殊材料，而哈氏合金就可以作为这种材料，下面跟随c276哈氏合金来了解一下吧：

　　哈氏合金是镍基合金中的Ni-Mo系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si系耐蚀耐热合金。哈氏合金有Hastelloy A、Hastelloy B、Hastelloy C、Hastelloy D、Hastelloy F、Hastelloy G、Hastelloy N、Hastelloy X及Hastelloy W等牌号，因此它是一个合金系列。

　　Ni-Mo系哈氏合金在沸腾的任何浓度的盐酸中均有良好的耐腐蚀性能;Ni-Si系哈氏合金主要用于耐硫酸腐蚀的工况中。

　　用于耐腐蚀阀门上的主要是哈氏合金B和哈氏合金C两大类。哈氏合金B其铸造合金牌号为N-12MV(又称N-12M-1 )及N-7M(又称N-12M-2或Chlorimet 2)。哈氏合金C其铸造合金牌号为CW-12MV(又称CW-12M-1)、CW-7M(又称-12MV-2或Chlorimet 3)及哈氏合金C-276，其铸造合金牌号为CW-6MC和哈氏合金C-4，其铸造合金CW-2M。

　　第一代哈氏合金C(Hastelloy C)(0Cr16Ni60Mo16W4)是Ni-Mo-Cr系镍基耐蚀合金的经典牌号。其突出特点在强腐蚀的氧化性和还原性酸介质中具有优良的耐蚀性能。但由于高镍耐腐蚀合金为奥氏体组织，因为Ni降低了C在奥氏体中固溶度等原因，高Ni增加了晶间腐蚀倾向或敏感度，因此在Ni-Mo系Hastelloy B和Ni-Cr-Mo系的Hastelloy C等牌号合金均存在较严重的晶间腐蚀倾向或敏感度。

　　Hastelloy C在600-1150℃区间加热时，将有金属间相和碳化物等析出，降低了其耐晶间腐蚀性能，还会导致应力腐蚀和缝隙腐蚀，发生严重的脆化倾向等。为了克服晶间腐蚀，通过降低合金中的C，Si，Fe含量的方法，发展了Hastelloy B2(CW-7M)。采取降低第一代Hastelloy C中C的方法(C的最高含量由12%降低到6%)，形成第二代Hastelloy C，即HastelloyC-276，从而减少了一次碳化物和金属间相的析出量，因此在一定程度上改善了哈氏合金的抗晶间腐蚀性能。

　　但是在高镍合金中即使含C量低至0.004%时，合金内仍无法避免二次碳化物的析出。于是开发出了第三代Hastelloy C，即Hastelloy C-4，其组成特点除了保持了低Si含量(Si≤0.08%)外，进一步控制了C含量(C≤0.015%)，降低Fe和W的含量，并加入稳定化的合金元素Ti等。这使得金属间相和碳化物的形成减少至最小程度，不仅显著改善了敏化态抗晶间腐蚀的性能，也提高了其耐均匀腐蚀和应力腐蚀的性能，使之更适宜于制作各种焊接设备等广泛用途。

　　耐腐蚀阀门选用哈氏合金制造，从耐蚀性及抗晶间腐蚀性能考虑，宜选用低碳级或超低碳级的Hastelloy B(N-7M)和Hastelloy C-276(CW-6MC)及Hastelloy C-4(CW-2M)。