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精密钢管的热处理生产物理性能

作者:zongheng   来源:   日期:2020/10/9 8:53:54   人气:标签:
 

  精密钢管热处理淬火的目地是提高硬度、耐磨性能和抗压强度等物理性能。

  (1)热处理

  精密钢管热处理有感应淬火和总体热处理。在其中感应淬火由于形变、空气氧化及渗碳较小而运用范围广,并且感应淬火还具备外界抗压强度高、耐磨性能好,而內部保持稳定的延展性、抗撞击力强的优势。为提升感应淬火零件的物理性能,常需开展热处理或淬火等热处理工艺做为准备热处理工艺。其一般加工工艺线路为:开料--煅造--淬火(淬火)--初加工--热处理--半深度加工--感应淬火--深度加工。

  (2)渗氮热处理

  精密钢管渗氮热处理适用高碳钢和高合金钢,先提升零件表面的碳含量,经热处理后使表面得到 高的强度,而芯部仍维持一定的抗压强度和较高的延展性和塑性变形。渗氮分总体渗氮和部分渗氮。部分渗氮时对不渗氮一部分要采用防水层对策(电镀铜或镀防水层原材料)。因为渗氮热处理形变大,且渗氮深层一般在0.5~2毫米中间,因此 渗氮工艺流程一般分配在半深度加工和深度加工中间。

  其加工工艺线路一般为:开料-煅造-淬火-粗、半深度加工-渗氮热处理-深度加工。

  当部分渗氮零件的不渗氮一部分选用增加容量后,摘除不必要的渗氮层的加工工艺计划方案时,摘除不必要渗氮层的工艺流程应分配在渗氮后,热处理前开展。

  (3)高频淬火解决

  精密钢管高频淬火是使氮原子渗透到金属表层 得到 一层含氮化合物的解决方式。高频淬火层能够提升零件表层的强度、耐磨性能、疲劳极限和抗蚀性。因为高频淬火解决溫度较低、形变小、且高频淬火层较薄(一般不超过0.6~0.7mm),高频淬火工艺流程应尽可能靠后分配,为减少高频淬火时的形变,在钻削后一般需开展清除地应力的高溫淬火。